- Криогенное оборудование
- Производство промышленных автоклавов
- Резервуары, ёмкости и оборудование
- Производство теплообменников
- Металлоконструкции
- Производство прокладок уплотнительных
- Производство листа перфорированного
- Производство перфорированных панелей
- Производство пружин
- Изготовление спиралей
- Литейное производство
- Щиты управления и автоматики
Фланец нержавеющий
Описание и характеристики
Нержавеющие фланцы используются в качестве соединительных элементов при монтаже трубопроводных систем. Изготовление деталей производится с учетом требований ГОСТ 33259-2015. Размеры фланцев соответствуют диаметрам соединяемых труб. Производство изделий основано на методе горячей штамповки с последующей обработкой при высоких температурах.
В зависимости от области применения и технических особенностей различают следующие категории фланцев:
- воротниковый со стыком на торце трубы;
- фланец приварной;
- резьбовой;
- литой;
- фланец плоский;
- фланец с полимерным покрытием.
Преимущества нержавеющей стали, из которой изготавливаются изделия:
- прочность;
- устойчивость к механическим воздействиям;
- высокая надежность;
- повышенное сопротивление к воздействию агрессивных сред;
- не подвергается коррозии;
- безопасность для окружающей среды.
Характеристики фланцев (ГОСТ регламентриванные):
- номинальное давление: от 1 кгс/см2 до 250 кгс/см2;
- диаметр: от 10 мм до 4000 мм;
- температура эксплуатации: от -30°С до +300°С для свободных фланцев с приварным внахлест кольцом;
- диаметр резьбы болтов: 10-48 мм;
- возможность многократного применения;
- простота монтажа и демонтажа.
Соединение фланцев выполняются тремя способами:
- Воротниковый крепится на трубе встык и приваривается с помощью одного шва.
- Фланцы под сварку плоские варятся двумя швами по диаметру трубы.
- Свободный фланец крепится с помощью болтовых соединений, при монтаже такой детали к трубе с помощью сварки крепится только кольцо.
Применение
- В строительной отрасли для соединения встык элементов трубопроводов для перекачки жидкостей и газов.
- Применяются для выполнения узлов и деталей элементов котлов, резервуаров и других агрегатов, в том числе в качестве запорно-регулирующей арматуры.
- Используются в сложных условиях при воздействии высоких температур или атмосферных осадков в промышленных и гражданских трубопроводных системах.
- В нефтеперерабатывающей промышленности и на объектах химического производства (рабочей средой могут быть щелочи, некоторые кислоты и растворы солей).
