Реактор замедленного коксования (коксовая камера)

Реактор замедленного коксования (коксовая камера) – это аппарат, являющийся частью специальной установки, которую применяют для обработки тяжелой нефти и нефтяных остатков. Производим устройства по требованиям ГОСТ 34347-2017, ГОСТ 9617-76 и других нормативных документов, качество получаемой на установках продукции соответствует ГОСТ 16799-79.

Производство камер и их конструкция

Реактор имеет вид вертикального аппарата с шароконическим дном и верхней частью в форме полусферы. Процесс происходит благодаря подаче тепла в корпус с отдельного устройства – трубчатой печи. 

Принцип работы камеры заключается в том, чтобы обеспечить возможность высокотемпературного воздействия на сырье в вакууме. Устройство имеет периодический режим работы, загруженные в камеру нефтепродукты подвергаются разложению, благодаря которому удается извлечь твердый остаток – кокс. Данный процесс называется замедленным коксованием.

При выводе из технологической конструкции полученный продукт дробится для получения мелкофракционных частиц и подается на грохот, где сортируется.

В производстве используются толстолистовые нержавеющие стали с термической обработкой и травлением с качеством М2б:

• 12Х13, 12Х17, 20Х13, 08Х13;
• 08Х18Н10, 08Х18Н10Т;
• 15Х25Т.

Возможно изготовление из коррозионностойких сталей других жаростойких и жаропрочных марок в соответствии с ГОСТ 7350-77. При выборе сплавов для производства необходимо учитывать максимальную и минимальную температуру стенки при эксплуатации, химическую активность сред при осуществлении реакции, а также расчетное давление. Жаропрочный листовой прокат аустенитного класса предварительно испытывают на отсутствие склонности к межкристаллической коррозии. Производство опор и других вспомогательных внешних элементов чаще всего выполняется из углеродистых сталей. 

Реактор поставляют готовым на объект заказчика, возможна установка по согласованию представителями производителя или под его надзором, последнее – услуга шеф-монтаж.

Отличительные особенности

Для работы камер характерна периодичность, для непрерывной эксплуатации установки замедленного коксования требуется несколько аппаратов. Забор проб продукта может производиться прямо во время эксплуатации изделия при помощи механических пробоотборников через равные промежутки времени, что позволяет отслеживать размер получаемого кокса. Для взятия образца используется все поперечное сечение, при массе до 50т делают три изъятия образцов для кусков до 25мм и четыре, если они могут быть до 250мм.

Преимущества использования 

Замедленное коксование увеличивает глубину переработки нефти. Камера позволяет с высокой эффективностью получить конечный продукт в большом объеме. Извлечение возможно из отходов нефтеперегонки, что значительно снижает загрязнение окружающей среды и дает эффективно применить тяжелые остатки.

Приобрести в ХимКриоМаш 

У нас вы можете купить или заказать изготовления требуемого промышленного оборудования, для этого необходимо заполнить форму обратной связи или воспользоваться номером телефона или адресом электронной почты, представленным на сайте. Спроектируем реактор замедленного коксования требуемого объема с нуля или по вашим чертежам, подберем надежные стали и комплектующие, осуществим сборку и транспортировку заказчику.

Для наших постоянных и оптовых покупателей цена всегда снижена, так как при данных типах сотрудничества мы предусматриваем систему лояльности. Доставка осуществляется любым оптимальным видом транспорта, возможна авиаперевозка, отправляем товары по всей России, срок – от 1 дня.