Автоклав для газобетона

Автоклав для газобетона – оборудование для тепловлажностной обработки, которая является последним этапом изготовления ячеистого бетона. Требования к производству аппаратов, их параметры, конструкция, а также методы проверки качества регулируются в соответствии с ГОСТ 10037-83.

Изделия бывают двух типов – тупиковые и проходные, для изготовления корпуса используют углеродистые качественные конструкционные стали 15к и 20к. При температуре до +200°С применяются данные марки третьей категории, а выше – четвертой.

Особенности обработки

Блоки газобетона производят из СГО, кварцевого песка и цемента, в смеси могут присутствовать и другие компоненты. Ей заполняют форму, где она образует свою ячеистую структуру и дают предварительно высохнуть, а после отправляют в автоклав. В устройстве газобетон обрабатывают нагретым водяным паром под воздействием давления, что приводит к окончательному затвердеванию его структуры.

Для осуществления технологии используют автоклавы со следующим соотношением параметров длины рабочей части, диаметра, температуры и максимально допустимого давления:

• 17000мм, D = 2000мм, +191°С, 1,2МПа;
• 19000мм, D = 2000мм, +191°С, 1,2МПа;
• 19000мм, D = 2000мм, +203°С, 1,6МПа;
• 19000мм, D = 2600мм, +191°С, 1,2МПа;
• 27000мм, D = 3600мм, +191°С, 1,2МПа.

Обработка в устройстве подразделяется на несколько этапов. Сначала происходит насыщение заготовок влагой, для чего внутри автоклава конденсируется пар. Когда температура газобетона достигает +100°С, его прогрев по толщине и влажность возрастают. Далее осуществляется выравнивание температуры и ее повышение до максимального значения. В ходе второй стадии происходит взаимодействие вяжущего в составе газобетона с кремнеземистыми элементами, а также испарение свободной воды. Это делает ячеистый бетон прочнее и легче, его поры заполняются воздухом.  Третий этап начинается со снижения температуры, а также давления внутри устройства, последнее сопровождается его сильным перепадом. Параллельно происходит сильное испарение влаги. Готовый газобетон извлекают из автоклава, теперь он обладает необходимой прочностью и может быть подвергнут отделке.

Эксплуатационные преимущества 

Конструкция автоклава обеспечивает высокую прочность корпуса и надежность его работы. Благодаря теплоизоляции на протяжении процесса обработки поддерживается нужная температура стенок внутренней полости, а также обеспечивается безопасность работы персонала. Конструкция автоклава обеспечивает скорость и легкость закрытия и открытия крышек, их герметизацию и полное перекрытие байонетного кольца. Аппарат комплектуется предохранительным клапаном, сигнально-блокировочным и регулирующим оборудованием, манометрами и фиксирующим устройством. Предусматривается дистанционное управление оборудованием и автоматизация процессов, в частности, непрерывное отведение конденсата и регулирование запаривания. 

Автоклав позволяет изготавливать высококачественный и широко востребованный в строительстве материал с уникальными рабочими свойствами. Ячеистый бетон – негорючий, огнестойкий и пожаробезопасный материал, экологичный и не образующий токсичных компонентов в ходе эксплуатации, являющийся, кроме того, неблагоприятной средой для плесени, грибков и бактерий. Воздушные пустоты внутри газобетона обеспечивают его отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества, позволяющие снизить толщину возводимой стены.

Приобретение продукции

В ХимКриоМаш вы можете купить автоклавы для газобетона, благодаря собственному производству цена на устройства снижена. Изготовление осуществляется согласно требованиям государственного стандарта, что подтверждено сертификатом соответствия. Для оформления заявки на продукцию можно воспользоваться формой обратной связи на сайте или связаться по представленной контактной информации с нашим отделом продаж. Наши менеджеры сориентируют вас по наличию автоклавов конкретных параметров или возможности изготовления товара по типовым или индивидуальным чертежам.