Автоклав для силикатного кирпича

Автоклав для силикатного кирпича – промышленное устройство для гидротермальной обработки сырца будущего строительного материала. Требования к типам устройств, их параметрам, комплектации, а также условиям изготовления изложены в ГОСТ 10037-83.

Эксплуатационные особенности

Силикатный кирпич изготавливают методом прессования известково-песчаной смеси, которую затем запаривают в автоклаве при повышенных давлении и температуре для отвердевания и приобретения требуемых свойств. Гидротермальная обработка позволяет придать материалу нужный уровень морозостойкости, его прочность увеличивается благодаря возрастанию общего количества цементирующего вещества и последующей кристаллизации гидросиликата кальция.

Процесс запаривания сырца можно разделить на следующие этапы:

  • загрузку сырья;
  • установку требуемой температуры;
  • подъем давления паром до максимального;
  • выдержку при постоянной температуре и нагрузке;
  • снижение воздействия и охлаждение кирпича;
  • выгрузку продукции.

После проведения обработки кирпича проводят чистку автоклава. Аппараты бывают двух видов – тупиковые имеют одну крышку, через которую производится и загрузка, и выгрузка, а проходные оснащаются двумя. У всех видов в обязательном порядке теплоизолируют корпус для сохранения нужной температуры при обработке кирпича, а также в целях обеспечения безопасности работы персонала. Конденсат отводится из автоклава при помощи автоматической системы с прибором контроля уровня, для поддержания нужного давления в аппарате он оснащается манометрами, обеспечивающими контроль и регулировку показателей, и предохранительным клапаном, при необходимости нормализующим напор в системе. Изделие также оснащают сигнально-блокировочным оборудованием.

Преимущества продукции

Автоклавы обеспечивают непрерывный контроль наличия и отвод конденсата из рабочей зоны, охлаждения и нагрева корпуса, разницы температур. Устройства автоматизированы и управляются удаленно.

Можно выделить следующие особенности изготовления автоклавов:

  • внутренний диаметр – от 2000 до 3600 мм;
  • длина корпуса – от 17000 до 27000 мм;
  • толщина стенки днища – от 18 до 28 мм;
  • овальность корпуса – от 1,0 до 3,0%;
  • рабочее давление – 1,2-1,6 МПа.

Корпус устройств изготавливается из качественных углеродистых сталей марок 15к и 20к, третьей, а также четвертой категории. 

Использование автоклава позволяет получить качественный и прочный кирпич, способный обеспечить благодаря выраженной плотности хорошую звукоизоляцию и отличающийся высокой точностью геометрии. Строительный материал обладает широкой сферой применения и подходит для кладки стен жилых, гражданских и промышленных зданий, карнизов и цоколей.

Где приобрести или изготовить?

В ХимКриоМаш вы можете купить автоклавы для силикатного кирпича, отличное качество которых подтверждено сертификацией соответствия государственному стандарту. Сотрудничество с нами выгодно: цена демократична благодаря собственному производству, а для постоянных и оптовых покупателей действует удобная система скидок. 

Для оформления заявки на приобретение товара необходимо связаться с отделом продаж по предоставленной контактной информации, либо воспользоваться формой обратной связи. Наши сотрудники сориентируют вас по наличию аппаратов требуемых параметров и их комплектации, а также проконсультируют по возможности изготовления продукции необходимых параметров на заказ.