Реактор для химических реакций

Реактор для химических реакций устанавливает оптимальный и стабильный режим их проведения, позволяя загружать исходные компоненты в технологическую емкость одновременно или поочередно, а также выгружать готовый продукт. 

У нас представлен широкий спектр продукции, включая различные типоразмеры и комплектацию устройств. В ХимКриоМаш все изделия изготавливаются из лучших материалов и имеют сертификаты соответствия, производство реакторов происходит по требованиям ГОСТ 34347-2017, ГОСТ 20680-2002 и других документов. 

Классификация устройств

Изделия могут применяться для проведения различных по характеру процессов, например – кристаллизации, гидролиза, экстракции. Реакторы подразделяются на отличающиеся друг от друга типы, что позволяет выбрать аппарат, идеально подходящий для выполнения рабочих задач в конкретных условиях. 

Выделяют продукцию четырех видов, в зависимости от характера воздействия:

• периодическую – с единовременной загрузкой реагентов;
• проточную – с непрерывным наполнением компонентами;
• полунепрерывную – может работать в двух вышеперечисленных режимах.

При этом, агрегаты могут как иметь перемешивающие устройство, так и не иметь его. В первом случае, это реакторы вытеснения, во втором – аппараты с механической мешалкой.

В проточных агрегатах подача реагентов и выдача продуктов происходят одновременно и непрерывно. В периодических аппаратах все этапы процесса протекают последовательно в разное время. В реакторах полунепрерывного действия отличается характер подачи и вывода разных реактантов, или же реагентов и продуктов реакции.

Применение продукции

Устройства могут применяться как с гомогенными, так и с гетерогенными системами. Таким образом, реагенты могут иметь как схожие характеристики, например, одинаково быть жидкостными веществами, так и различные – одно из них может быть твердым. Также конструктивное решение емкости может позволять производить нагрев или охлаждение рабочей среды. Как правило, тепловой элемент устанавливается снаружи реактора. Давление в полости устройства может быть низким, средним, высоким.

Среди емкостей с перемешивающим устройством можно выделить распространенность их конструкции с вертикальным расположением, их мешалки, предназначенные для работы со скоростью более 80 оборотов в минуту обязательно балансируются. Устройства имеют объем от 0,01 до 100м3, в соотношении с ним диаметр устройств и высота стенки могут варьироваться. 

Чем его показатель выше, тем больше нормируемых типов исполнения, так, диаметр может быть:

• при 0,01 м3 – 250 мм; 
• при 100 м3 – 3600/4000/4500/5000 мм.

В реакторах вытеснения реакционный поток движется поршнеобразно, а перемешивание происходит только локально. Изготавливают аппараты, которые по режиму перемещения веществ занимают промежуточное место между этим типом и агрегатами смешения.

Металлы для реакторов подбирают из расчета того, каким воздействиям и нагрузкам будут подвергаться их элементы. Применяются такие сплавы, как Ст3 всех степеней раскисления, 16К, 20К, 17ГС, 12ХМ, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т. Также широко распространено использование чугуна и стекла.

Как приобрести в ХимКриоМаш?

У нас вы можете купить как уже готовую продукцию, так и оформить ее изготовление под заказ – для этого надо обратиться в наш отдел продаж по контактному номеру телефона или адресу электронной почты, либо воспользоваться обратной связи. 

Мы изготавливаем данные реакторы в полном соответствии с требованиями государственных стандартов, что гарантирует их отличное качество, эффективность и безопасность работы. Благодаря собственному производству цена снижена, доставка возможна по всей территории России различными видами транспорта, срок – от 1 дня.